鋁模板與木模板的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比（二）

穩(wěn)定性好承載力高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性十分好;承載力可達(dá)到每平方米60KN。

支撐系統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中的樓宇、平臺(tái)等模板施工普遍采用密集支架，費(fèi)工費(fèi)料。而鋁模板支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐相對(duì)少(采用獨(dú)立支撐正常間距為1200mm，特別情況除外)。操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)易管理。

拆模后混凝土表面效果好：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行抹灰，可節(jié)省材料人工費(fèi)用及時(shí)間。

現(xiàn)場(chǎng)施工無垃圾：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。材料阻燃，免除發(fā)生火災(zāi)隱患。

模板拆除后成型效果：通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現(xiàn)澆，以防止外墻滲漏，可以將二次結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結(jié)構(gòu)與一次結(jié)構(gòu)交接處設(shè)置啟口、滴水線、欄桿預(yù)埋杯口、煙風(fēng)道反坎等一次成型以方便后續(xù)施工和節(jié)約工期及成本。外墻通過K板連接，完好處理外墻層間接茬部位，整體平整垂直，結(jié)合外墻涂料施工，免除二次抹灰貼磚，外觀成型美觀，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

鋁合金模板應(yīng)用范圍廣：鋁合金建筑模板適合剪力墻，樓面板、柱、標(biāo)，樓梯，飄窗臺(tái)，陽(yáng)臺(tái)。下沉等位置可整體一次性澆混凝土使用。也可以用于高層建筑不同樓層的縮墻、縮梁和曲面墻等混凝土結(jié)構(gòu)澆筑。

重復(fù)使用次數(shù)多：鋁模板系統(tǒng)采用厡材料(6061-T6)擠壓成型材經(jīng)過焊接成鋁合金模板.，一套鋁模板規(guī)范合理施工可循壞使用達(dá)200--300次。

標(biāo)準(zhǔn)通用性強(qiáng)：鋁合金建筑模板規(guī)格多元化，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格及型狀而殶計(jì)成鋁模板。使用完成一個(gè)工程后的模板再改建新的建筑物時(shí)，只需更換10一20%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低整體建筑成本費(fèi)用。鋁合金建筑模板系統(tǒng)報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯(每平米的回收價(jià)大概在180-220元左右)。

克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的模板技術(shù)工人，普通員工經(jīng)一個(gè)小時(shí)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可上崗獨(dú)立操作，為企業(yè)節(jié)省了人工費(fèi)用;操作簡(jiǎn)單、快捷。

解決了由于傳統(tǒng)模板自身剛度、強(qiáng)度差的原因而導(dǎo)致建筑工程主體質(zhì)量差的現(xiàn)象，以及該現(xiàn)象造成裝飾抹灰層厚增加所造成的資源浪費(fèi)，免抹灰則解決了空鼓開裂等隱患。

與使用木模板相比，不會(huì)在施工中產(chǎn)生大量的建筑垃圾，拆模后現(xiàn)場(chǎng)無任何垃圾，不生銹、無火災(zāi)隱患、安裝工地?zé)o一鐵釘，無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

鋁模施工后達(dá)到了免抹灰的工藝：內(nèi)外墻免抹灰不僅縮短了工期，還因?yàn)闆]有了抹灰這道工序，讓成本大幅降低，讓鋁模更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

提高質(zhì)量：全現(xiàn)澆外墻，杜絕外墻滲漏、空鼓開裂及管線綜合一步到位，避免后期開鑿細(xì)化土建移交工作，完善裝修節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收。

減少人工：降低對(duì)木工泥工等技術(shù)工種要求同時(shí)取消抹灰簡(jiǎn)化施工工藝。